● Calcit-Gips: Dies ist ebenfalls kein gebräuchlicher Industriebegriff, könnte sich aber auf eine natürliche Mischung aus Gips (Calciumsulfat-Dihydrat – CaSO) beziehen₄· 2H₂O) und Calcit (Calciumcarbonat – CaCO₃). Diese Mineralien kommen in geologischen Formationen häufig gemeinsam vor.
● Kalzinierter Gips: Dies ist eine wahrscheinlichere Möglichkeit. Kalzinierter Gips wird durch Erhitzen von Gips hergestellt, um einen Teil des Wassergehalts auszutreiben, wodurch Gips (Calciumsulfat-Halbhydrat – CaSO) entsteht₄·½H₂O) oder Anhydrit (Calciumsulfat – CaSO₄).

Kalzinierter Gips, auch Gips oder Stuck genannt, hat aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ein breites Anwendungsspektrum. Hier ist eine Aufschlüsselung seiner wichtigsten Verwendungszwecke:

Baugewerbe:
● Wallboard (Trockenbau): Die häufigste Verwendung. Kalzinierter Gips ist der Hauptbestandteil des Kernmaterials in Trockenbauplatten und sorgt für Feuerbeständigkeit, Schalldämmung und eine glatte Oberfläche für die Endbearbeitung.
● Gips: Wird zur Herstellung von Zierleisten, Gesimsen und anderen architektonischen Elementen verwendet. Es findet auch Verwendung beim Ausbessern und Reparieren von Wänden und Decken.
● Stuck: Eine gröbere Form von kalziniertem Gips, der zur Herstellung von Außenverkleidungen an Gebäuden verwendet wird. Es bietet eine langlebige und witterungsbeständige Oberfläche.
● Brandschutz: Aufgrund seiner feuerbeständigen Eigenschaften wird kalzinierter Gips in Brandschutzmaterialien für Wände, Decken und Säulen verwendet.

Andere Branchen:
● Formen und Gießen: Kalzinierter Gips wird zur Herstellung von Formen zum Gießen von Skulpturen, Figuren und anderen Dekorationsgegenständen verwendet. Es wird auch in der Zahnmedizin und in der Orthopädie zur Herstellung von Zahn- und Knochenabdrücken verwendet.
● Landwirtschaft: Kleine Mengen kalzinierten Gips können als Bodenverbesserer verwendet werden, insbesondere für Böden mit hohem Natriumgehalt. Es hilft, die Entwässerung zu verbessern und Kalzium für das Pflanzenwachstum bereitzustellen.
● Herstellung: Kalzinierter Gips findet in verschiedenen Herstellungsprozessen Verwendung, einschließlich der Herstellung von Papier, Farbe und Glas. Je nach Anwendung fungiert es als Füllstoff, Bindemittel oder Verzögerer.

Vorteile von kalziniertem Gips:
● Vielseitigkeit: Breites Anwendungsspektrum im Baugewerbe, in der Fertigung und in anderen Branchen.
● Verarbeitbarkeit: Relativ leicht zu mischen und im nassen Zustand aufzutragen, was das Formen und Formen ermöglicht.
● Abbindeeigenschaften: Bindet und härtet nach dem Mischen mit Wasser schnell aus und ergibt ein starkes und stabiles Material.
Feuerbeständigkeit: Bietet eine gute Feuerbeständigkeit und ist daher für Bauanwendungen wertvoll.
● Kostengünstig: Ein relativ kostengünstiges Material im Vergleich zu einigen Alternativen.

Einschränkungen:
● Wasserempfindlichkeit: Kalzinierter Gips verliert an Festigkeit und kann sich verschlechtern, wenn er über einen längeren Zeitraum Wasser ausgesetzt wird.
● Begrenzte Festigkeit: Obwohl es für sein Gewicht stark ist, ist es nicht für strukturelle Anwendungen geeignet, die eine hohe Tragfähigkeit erfordern.